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【圆模板工厂】圆柱模板脱模应注意的问题

2018-08-29 浏览次数:527次

圆模板脱模的使用:

薄腹梁平卧支圆模板时,适合采用多支点分节脱模法支模。模板由垫板、横楞、固定垫木、底板、测板、芯模、端板等组成。

先按支点的布置设置同定垫木,垫木要在一个平面上,在垫木上放一块梯形截面底板,两边底模要与其斜缝相接。垫板与横楞之间加垫木楔。横楞顶面要符合薄腹梁侧面形状,在横愣上铺设底板,沿底板两侧及梁的端头立起侧板和端板,沿侧板底边外钉夹木,用斜撑序于侧板托木与横楞之间。沿侧板上口加钉若干搭头木,将圆模板芯模吊钉在搭头木下方。芯模用方木及木板钉成,符合薄腹梁侧面形状,但无底面,以便于饶筑混凝土。


圆模板墙模板组拼模板安装方法:

(1)按位置线安装门洞口模板,下预埋件或木砖。

(2)把预先拼装好的一面圆模板按位置线就位,然后安装拉杆或斜撑,安装支固套管和穿墙螺栓。穿墙螺栓的规格和间距,由模板设计规定。

(3)清扫墙内杂物,再安装另一侧模板,调整斜撑(或拉杆)使模板垂直后,拧紧穿墙螺栓。

(4)墙模板安装注意事项:

1)单块就位组拼时,应从墙角模开始,向互相垂宜的两个方向组拼,这样可以减少临时支撑设置,否则,要随时注意拆换支撑或增加支撑,以保证墙模处于稳定状态。

2)当完成第一步单块就位组拼模板后,可安装内钢楞,内钢楞与模板肋用钩头螺栓紧固,其间距不大于600mm。当钢楞长度不够需要接长时,接头处要增加同样数量的钢愣。

3)预组拼圆模板安装时,应边就位、边校正,并随即安装各种连接件、支承件或加设临时支撑。必须待模板支撑稳固后,才能脱钩。当墙面较大,模板需分几块预拼安装时,模板之间应按设计要求增加纵横附加钢楞。当设计无规定时,连接处的钢楞数量和位置应与预组拼模板上的钢楞数量和位置等同.附加钢楞的位筲在接缝处两边,与预组拼模板上钢楞的搭接长度,—般为预组拼模板全长(宽)的15%~20%。

4)在组装模板时,要使两侧穿孔的模板对称放置,以使穿墙螺栓与墙楔保持垂直。

5)相邻模板边肋用U形卡连接的间距,不得大于300mm,预组拼模板接缝处宜满上,U形卡要反正交替安装。

6)上下层墙模板接槎的处理,当采用单块就位组拼时,可在下层模板上端设一道穿墙螺栓,拆模时该层模板暂不拆除,在支上层模板时,作为上层模板的支承面。当采取预组拼模板时,可在下层混凝上墙上端往下200mm左右处,设置水平螺栓,紧同一逭通长的角钢作为上层模板的支承。

7)预留圆柱木模板洞口的圆模板,应有锥度,安装要牢固,既不变形,又便于拆除。

8)对拉螺栓的设置,应根据不同的对拉螺栓采用不同的做法。组合式对拉螺栓——要注意内部扦拧入尼龙帽有7~8个丝扣。通长螺栓——要套硬塑料管,以确保螺栓或拉杆回收使用。塑料管长度应比墙厍小2~3mm。

9)圆模板墙模板上预留的小型设备孔洞,当遇到钢筋时,应设法确保钢筋位置正确,不得将钢筋移向—侧。




圆柱木模板使用时应注意几大问题:

1、在即将浇筑混凝土时,将砂浆填入柱根外的方框内,这既能堵住根部漏浆,又不影响柱模自然胀圆。

2、浇筑完混凝土后要立即将方框提起,铲去柱模根部外围的堵缝砂浆,便于拆模。 4.3.3分层振捣要适宜,充分排出气泡。

3、柱混凝土浇筑完毕后,要立即最终校正垂直度,并对最后一步混凝土复振。

4、闭口螺栓可加弹簧垫圈拧紧,防止闭口螺栓震松漏浆。

5、模板高度应高于柱30~50mm,柱上端剔除混凝土软弱层后,柱进入梁(板)内5~8mm。

以上就是圆柱模板工厂的小编分享给大家的圆柱模板脱模时应注意的问题,希望对大家有所帮助。

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